1、驗收項目概況
1.1項目概況
（1） 項目名稱(chēng)：秦皇島環(huán)宇科技有限公司項目
（2） 建設性質(zhì)：新建
（3） 建設單位：秦皇島環(huán)宇科技有限公司
（4） 建設地點(diǎn)：秦皇島市北戴河區金城路15號，秦皇島博碩光電股份有限公司院內
（5） 勞動(dòng)定員及工作制度：本項目勞動(dòng)定員16人，每天1班制，8h/班，夜間不生產(chǎn)，年工作300天。
1.2項目由來(lái)
秦皇島環(huán)宇科技有限公司注冊成立于2012年4月12日，公司注冊類(lèi)型為有限責任公司，注冊地址位于秦皇島市山海關(guān)區古御路，是一家專(zhuān)門(mén)從事高爐送風(fēng)裝置、補償器、金屬軟管、脫硫裝置、除塵裝置、防風(fēng)抑塵墻、消音器、高壓軟管和鋼結構的生產(chǎn)、銷(xiāo)售企業(yè)。
因公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要，搬遷至秦皇島市北戴河區金城路15號。項目總投資500萬(wàn)元，租賃秦皇島市博碩光電設備股份有限公司閑置的廠(chǎng)房從事生產(chǎn)服務(wù)。項目年可加工高爐送風(fēng)裝置100套、補償器50臺、不銹鋼金屬軟管100條、高壓膠管100條、脫硫裝置2個(gè)、除塵裝置2個(gè)、消音器10個(gè)、防風(fēng)抑塵墻2個(gè)。項目于2017年5月搬遷完成。
秦皇島環(huán)宇科技有限公司于2017年9月委托北京華夏博信環(huán)境咨詢(xún)有限公司編制完成該項目環(huán)境影響報告表。秦皇島市北戴河區環(huán)境保護局于2017年9月26日出具了該項目環(huán)境影響報告表批復意見(jiàn)，批復文號為北環(huán)審表2017第53號。項目尚未申領(lǐng)排污許可證。
根據《建設項目環(huán)境保護管理條例》（國務(wù)院第682號令）、《建設項目環(huán)境保護驗收暫行辦法》的有關(guān)規定，受秦皇島環(huán)宇科技有限公司的委托，河北華清環(huán)境科技股份有限公司于2017年12月2日-12月3日對項目廢氣、廢水、廠(chǎng)界噪聲進(jìn)行了驗收監測，依據監測結果編制了項目竣工環(huán)保驗收監測報告，為其竣工驗收提供科學(xué)依據。
2、驗收依據
2.1法律、法規
《中華人民共和國環(huán)境保護法》（2015年1月1日）
《中華人民共和國環(huán)境影響評價(jià)法》（2016年9月1日）
《中華人民共和國大氣污染防治法》（2016年1月1日）
《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（2015年4月1日）
國務(wù)院第682號令，《建設項目環(huán)境保護管理條例》（2017年10月1日）
2.2驗收技術(shù)規范
《建設項目環(huán)境保護驗收暫行辦法》
《建設項目環(huán)境影響評價(jià)文件審批及建設單位自主開(kāi)展環(huán)境保護設施驗收工作指引（試行）》(征求意見(jiàn)稿) (2017年10月20日)
《關(guān)于印發(fā)建設項目竣工環(huán)境保護驗收現場(chǎng)檢查及審查要點(diǎn)的通知》(環(huán)辦〔2015〕113號)
《關(guān)于規范建設單位自主開(kāi)展建設項目竣工環(huán)境保護驗收的通知》（征求意見(jiàn)稿）
建設項目竣工驗收環(huán)境保護驗收技術(shù)指南 污染影響類(lèi)
2.3工程技術(shù)文件及批復文件
北京華夏博信環(huán)境咨詢(xún)有限公司，《秦皇島環(huán)宇科技有限公司項目環(huán)境影響報告表》，2017年9月；
秦皇島市北戴河區環(huán)境保護局，北環(huán)審表2017第53號，《秦皇島環(huán)宇科技有限公司項目環(huán)境影響報告表》的審批意見(jiàn)，2017年9月26日。
3、工程建設情況
3.1地理位置及平面布置
本項目選址于秦皇島市北戴河區金城路15號，秦皇島博碩光電股份有限公司院內，廠(chǎng)區中心地理坐標為東經(jīng)119˚27ʹ18.76ʺ，北緯39˚51ʹ5.35ʺ，項目地理位置圖見(jiàn)圖3-1所示。
項目位于秦皇島博碩光電股份有限公司廠(chǎng)區內，其生產(chǎn)車(chē)間北側隔空地8m處為秦皇島博碩光電股份有限公司院墻，再往北隔綠化帶16m處為金城路（城市次干路），再往北隔金城路及綠化帶50m處為秦皇島吉馬包裝彩印有限公司；東側隔空地4m處秦皇島博碩光電股份有限公司院墻，再往東為大開(kāi)電子；南側緊鄰秦皇島博碩光電股份有限公司閑置廠(chǎng)房，再往南為秦皇島嘉園洗滌服務(wù)有限公司和北戴河典盛床品水洗廠(chǎng)；項目西南側隔空地、綠化帶及金三路65m處為隆達潤滑技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司；西側隔空地8m處為秦皇島博碩光電股份有限公司院墻，再往西隔綠化帶12m處為金三路（城市支路），再往西隔金三路及綠化帶35m處為眾瑞制藥；西北側隔空地、綠化帶及金城路65m處為中國生力企業(yè)集團；與項目生產(chǎn)車(chē)間最近敏感點(diǎn)為南側190m處的寧馨苑居住小區。項目周邊關(guān)系圖見(jiàn)圖3-2。
3.2建設內容
項目實(shí)際總投資為500萬(wàn)元，其中環(huán)保投資為6萬(wàn)元。年可加工高爐送風(fēng)裝置100套、補償器50臺、不銹鋼金屬軟管100條、高壓膠管100條、脫硫裝置2個(gè)、除塵裝置2個(gè)、消音器10個(gè)、防風(fēng)抑塵墻2個(gè)。
項目總占地面積為3090m2（租賃），總建筑面積3186m2，廠(chǎng)區主要由生產(chǎn)加工區、原材料儲存區、成品暫存區、庫房、辦公室等組成。廠(chǎng)區大門(mén)口朝西布置，廠(chǎng)區內不設浴室、食堂及宿舍等生活附屬設施，辦公依托出租方現有辦公用房二層的部分區域。項目廠(chǎng)區內平面布置情況見(jiàn)圖3-3所示。
表3-1
項目主要構筑物一覽表
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序號 |
建筑物名稱(chēng) |
環(huán)評建筑面積 |
用途/功能 |
備注 |
實(shí)際建設情況 |
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1 |
生產(chǎn)車(chē)間 |
2940m2 |
--- |
租賃 （彩鋼標準廠(chǎng)房） |
與環(huán)評一致 |
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2 |
辦公室 |
150m2 |
--- |
租賃（磚混） |
與環(huán)評一致 |
|
3 |
烘烤房 |
27m2 |
對耐火材料進(jìn)行烘干 |
租賃（磚混），以電為能源 |
與環(huán)評一致 |
|
4 |
配件庫 |
36m2 |
儲存配件 |
租賃（磚混） |
與環(huán)評一致 |
|
5 |
工具庫 |
18m2 |
--- |
租賃（磚混） |
與環(huán)評一致 |
|
6 |
廢品庫 |
18m2 |
儲存邊角廢料、廢金屬氧化皮、廢金屬屑等 |
租賃（磚混） |
與環(huán)評一致 |
|
7 |
化糞池 |
50m3 |
--- |
依托出租方 |
與環(huán)評一致 |
表3-2
項目組成一覽表
|
項目 |
環(huán)評建設內容 |
實(shí)際建設內容 |
備注 |
|
主體工程 |
占地面積為3090m2，總建筑面積3186m2，年可加工高爐送風(fēng)裝置100套、補償器50臺、不銹鋼金屬軟管100條、高壓膠管100條、脫硫裝置2個(gè)、除塵裝置2個(gè)、消音器10個(gè)、防風(fēng)抑塵墻2個(gè) |
與環(huán)評一致 |
|
|
公用工程 |
給水：本項目生產(chǎn)攪拌用水3m3/a，不設食堂、宿舍等生活附屬設施，生活用水主要為員工日常洗手等清潔用水，由城市自來(lái)水管網(wǎng)提供。 |
與環(huán)評一致 |
|
|
排水：生活污水入化糞池處理后，排入市政污水管網(wǎng)，最終入秦皇島市北戴河新區污水處理廠(chǎng)；生產(chǎn)用水用于耐火材料攪拌工序，不排放。 |
與環(huán)評一致 |
|
|
|
主要能耗：電能、年耗電量為5萬(wàn)度，接自北戴河區現有的國家電網(wǎng)。 |
與環(huán)評一致 |
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|
|
制冷、取暖：生產(chǎn)車(chē)間冬季不取暖，夏季自然通風(fēng)；辦公室制冷及采暖由單體空調提供。 |
與環(huán)評一致 |
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|
|
環(huán)保工程 |
廢氣：拋丸廢氣經(jīng)設備自帶脈沖布袋除塵系統處理后經(jīng)15m高排氣筒高空排放；生產(chǎn)車(chē)間設置換氣扇，加強車(chē)間通風(fēng)； |
拋丸廢氣經(jīng)設備自帶脈沖布袋除塵系統處理后經(jīng)15m高排氣筒高空排放；焊接煙塵由焊接煙塵凈化器處理，處理后廢氣無(wú)組織排放 |
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|
廢水：化糞池（依托出租方現有） |
與環(huán)評一致 |
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噪聲：減振、隔聲等降噪措施 |
與環(huán)評一致 |
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|
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固廢：一般固廢暫存裝置；垃圾桶若干 |
項目設置固廢存放間，用于存儲產(chǎn)生的固體廢棄物。 |
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|
|
依托工程 |
秦皇島市北戴河新區污水處理廠(chǎng) |
與環(huán)評一致 |
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項目主要生產(chǎn)設備見(jiàn)表3-3。
表3-3 項目主要生產(chǎn)設備一覽表
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序號 |
設備名稱(chēng) |
規格型號 |
環(huán)評數量 |
實(shí)際數量 |
用途 |
備注 |
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1 |
電焊機 |
|
6臺 |
6臺 |
--- |
--- |
|
2 |
切割機 |
HBCNC4×12×2 |
1臺 |
1臺 |
--- |
--- |
|
3 |
手握式打磨機 |
|
5個(gè) |
5個(gè) |
--- |
--- |
|
4 |
卷板機 |
自制 |
1臺 |
1臺 |
將鋼板、鋼材打卷 |
--- |
|
5 |
成型機 |
自制 |
1臺 |
1臺 |
制作波紋管 |
--- |
|
6 |
剪板機 |
QB11-3×1300 |
1臺 |
1臺 |
剪切厚度≤3mm的不銹鋼板材 |
--- |
|
7 |
剪板機 |
Q11-6×2500 |
1臺 |
1臺 |
剪切厚度≤6mm的碳鋼板材 |
--- |
|
8 |
拋丸機 |
|
1臺 |
1臺 |
除銹 |
--- |
|
9 |
縱縫焊機 |
自制 |
1臺 |
1臺 |
--- |
--- |
|
10 |
龍門(mén)吊車(chē) |
|
6臺 |
6臺 |
--- |
--- |
|
11 |
烘烤爐 |
自制 |
1臺 |
1臺 |
烘烤耐火材料 |
使用電能 |
|
12 |
攪拌平臺 |
自制 |
1臺 |
1臺 |
攪拌耐火材料 |
--- |
|
13 |
氣泵 |
|
2個(gè) |
2個(gè) |
檢驗產(chǎn)品是否漏氣 |
--- |
|
14 |
換氣扇 |
|
4臺 |
0臺 |
加強生產(chǎn)車(chē)間通風(fēng) |
未設置換氣扇通過(guò)車(chē)間窗戶(hù)加強通風(fēng) |
|
15 |
叉車(chē) |
|
1輛 |
1輛 |
運輸裝卸 |
--- |
|
16 |
二保焊機 |
|
10臺 |
10臺 |
焊接碳鋼板 |
--- |
|
17 |
氬弧焊機 |
|
6臺 |
6臺 |
焊接不銹鋼板 |
--- |
|
18 |
車(chē)床 |
|
2臺 |
2臺 |
微處理 |
--- |
|
19 |
刨床 |
|
1臺 |
1臺 |
微處理 |
--- |
|
20 |
帶鋸床 |
|
1臺 |
1臺 |
切割、下料（型材下料） |
--- |
|
21 |
火焰切割機 |
|
4臺 |
4臺 |
切割、下料（板材下料） |
--- |
|
22 |
數控切割機 |
|
1臺 |
1臺 |
切割、下料（板材下料） |
--- |
|
23 |
等離子切割機 |
|
1臺 |
1臺 |
切割、下料（板材下料） |
--- |
|
24 |
拋光機 |
|
1臺 |
1臺 |
產(chǎn)品成品拋光，增加亮度 |
--- |
|
25 |
液壓機 |
500噸 |
1臺 |
1臺 |
波紋管成型 |
--- |
|
26 |
液壓機 |
100噸 |
1臺 |
1臺 |
波紋管成型 |
--- |
3.3主要原輔材料及能源消耗
項目主要原輔料、能源消耗量情況見(jiàn)表3-4。
表3-4 項目主要原輔料、能源消耗量一覽表
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序號 |
主要原輔材料名稱(chēng) |
年設計消耗量 |
實(shí)際年消耗量 |
備注 |
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1 |
鋼板、鋼材 |
100t |
100t |
外購 |
|
2 |
焊條/焊絲 |
2t |
2t |
外購 |
|
3 |
標準件（螺栓、螺絲等） |
2t |
2t |
外購 |
|
4 |
半成品金屬軟管 |
10t |
10t |
外購 |
|
5 |
半成品高壓膠管 |
1t |
1t |
外購 |
|
6 |
軟管、膠管接頭 |
200個(gè) |
200個(gè) |
外購 |
|
7 |
水泥 |
10t |
10t |
用于制作高爐送風(fēng)裝置的耐火材料，外購 |
|
8 |
骨料 |
30t |
30t |
用于制作高爐送風(fēng)裝置的耐火材料，外購 |
|
9 |
高爐送風(fēng)裝置（損壞的） |
50套 |
50套 |
維修后，再銷(xiāo)售 |
|
10 |
液態(tài)氧氣 |
32瓶 |
32瓶 |
外購 |
|
11 |
二氧化碳 |
32瓶 |
32瓶 |
外購 |
|
12 |
氬氣 |
32瓶 |
32瓶 |
外購 |
|
13 |
丙烷 |
32瓶 |
32瓶 |
外購 |
3.4水源及水平衡
本項目用水來(lái)自城市自來(lái)水管網(wǎng)。項目生產(chǎn)用水僅在制作耐火材料原料攪拌工序，原料攪拌過(guò)程中新鮮水使用量約為3m3/a。該水作為原料添加劑用水，進(jìn)入產(chǎn)品當中參與生產(chǎn)過(guò)程，因此項目無(wú)生產(chǎn)廢水的產(chǎn)生與排放。
項目不設食堂、浴室、宿舍等生活附屬設施，用水主要為員工日常洗手等生活用水，用水量較少，約為144m3/a，污水排放總量為122.4m3/a，經(jīng)化糞池處理達標后入市政污水管網(wǎng)，最后進(jìn)入秦皇島市北戴河新區污水處理廠(chǎng)處理。
項目水平衡圖見(jiàn)下圖所示。
3.5生產(chǎn)工藝流程
3.5.1高爐送風(fēng)裝置、補償器、消音器
高爐送風(fēng)裝置主要用于鋼廠(chǎng)、煉鐵廠(chǎng)高爐熱風(fēng)出口，承擔著(zhù)將熱風(fēng)爐內產(chǎn)生的熱風(fēng)輸送到高爐爐腔內，熱風(fēng)溫度最高近1400度，要求達到穩定高效連續工作的狀態(tài)；補償器屬于管道類(lèi)元器件主要用途是補償管道產(chǎn)生的軸向位移；消音器主要用于風(fēng)機的進(jìn)、排氣口降低聲噪和高壓放空噪聲。上述三種產(chǎn)品工藝流程如下：
①高爐送風(fēng)裝置（新制作）
原材料（鋼板、鋼材）進(jìn)廠(chǎng)后，首先根據客戶(hù)訂單圖紙要求用剪板機對整塊鋼板進(jìn)行小幅的剪切下料，再根據圖紙要求的尺寸用切割機進(jìn)行切割精密下料，然后用卷板機卷圓，外協(xié)法蘭打孔，再用車(chē)床、刨床對產(chǎn)品個(gè)別地方進(jìn)行簡(jiǎn)單修整，如車(chē)床對加工返回的法蘭進(jìn)行微調微處理，刨床調整弧度等，再用焊機進(jìn)行整體焊接，焊接完成后整體裝配，再用打磨機打磨焊道去除毛刺、飛濺，再用拋丸機整體進(jìn)行除銹，接下來(lái)利用攪拌平臺將水泥、骨料、水按比例配置進(jìn)行均勻攪拌，攪拌成耐火材料，放入芯管內，成型后放入烘烤房用烘烤爐進(jìn)行烘干，烘烤完畢出爐待冷卻（自然降溫）后，再用氣泵進(jìn)行打壓實(shí)驗，查看是否有焊接漏點(diǎn)，后進(jìn)行外協(xié)噴漆，再運回車(chē)間進(jìn)行外觀(guān)檢驗，目測檢驗合格后即為成品。
②高爐送風(fēng)裝置（返修件）
損壞的高爐送風(fēng)裝置進(jìn)廠(chǎng)后，先將芯管內部的舊耐火材料搗打下來(lái)，再將破損部位的鋼板、鋼材切割下來(lái)，用新的替換后，再用車(chē)床、刨床對產(chǎn)品個(gè)別地方進(jìn)行簡(jiǎn)單修整進(jìn)行微調微處理，刨床調整弧度等，再用焊機進(jìn)行整體焊接，焊接完成后整體裝配，再用打磨機打磨焊道去除毛刺、飛濺，再用拋丸機整體進(jìn)行除銹，接下來(lái)利用攪拌平臺將水泥、骨料、水按比例配置進(jìn)行均勻攪拌，攪拌成耐火材料，放入芯管內，澆注成型后放入烘烤房用烘烤爐進(jìn)行烘干，烘烤完畢出爐待冷卻（自然降溫）后，再用氣泵進(jìn)行打壓實(shí)驗，查看是否有焊接漏點(diǎn)，后進(jìn)行外協(xié)噴漆，再運回車(chē)間進(jìn)行外觀(guān)檢驗，目測檢驗合格后即為成品。
③補償器工藝流程
原材料（鋼板、鋼材）進(jìn)廠(chǎng)后，首先根據客戶(hù)訂單圖紙要求用剪板機對整塊鋼板進(jìn)行小幅的剪切下料，再根據圖紙要求的尺寸用切割機進(jìn)行切割精密下料，然后用卷板機卷圓，外協(xié)法蘭打孔，再用縱縫焊機進(jìn)行整體焊接，焊接完成后用成型機壓縮成波紋管，再整體裝配，再用打磨機打磨焊道去除毛刺、飛濺，后進(jìn)行外協(xié)噴漆．再運回車(chē)間進(jìn)行外觀(guān)檢驗，目測檢驗合格后即為成品。
④消音器
原材料（鋼板、鋼材）進(jìn)廠(chǎng)后，首先根據客戶(hù)訂單圖紙要求用剪板機對整塊鋼板進(jìn)行小幅的剪切下料，再根據圖紙要求的尺寸用切割機進(jìn)行切割精密下料，然后用卷板機卷圓，外協(xié)法蘭打孔，再用縱縫焊機進(jìn)行整體焊接，焊接完成后進(jìn)行整體裝配，再用打磨機打磨焊道去除毛刺、飛濺，后進(jìn)行外協(xié)噴漆，再運回車(chē)間進(jìn)行外觀(guān)檢驗，目測檢驗合格后即為成品。
3.5.2脫硫裝置、除塵裝置和防風(fēng)抑塵墻
除塵裝置主要用于治金、化工、礦山、鑄造、造紙、木材加工、鍋爐、水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機，另外還有含塵濃度特別高氣體的收塵；脫硫裝置主要用于治理有色冶煉廠(chǎng)、電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)的鍋爐煙氣產(chǎn)生的二氧化硫氣體，通過(guò)一系列的脫硫工藝使其將氣體中的這部分氣態(tài)污染物最終被脫除；防風(fēng)抑塵墻主要用于煤礦、焦化廠(chǎng)、電廠(chǎng)等企業(yè)工廠(chǎng)的儲煤廠(chǎng)的防風(fēng)抑塵；港口，碼頭儲煤廠(chǎng)及各種料場(chǎng)；鋼鐵、建材、水泥等企業(yè)各種露天料場(chǎng)的抑塵；農作物防風(fēng)，沙化天氣防塵等惡劣環(huán)境；鐵路、公路煤炭集運站儲煤場(chǎng)、建筑工地、道路揚塵、高速公路兩側等。擋風(fēng)抑塵墻建成后可使粉塵污染大大降低，美化了周邊地區的景觀(guān)效果，達到環(huán)保部門(mén)的要求，可以使原來(lái)污染嚴重的堆料場(chǎng)變成具有非常美觀(guān)的綠色環(huán)保堆料場(chǎng)，從而達到治理粉塵污染的目的。
上述三種產(chǎn)品加工工藝類(lèi)似，其工藝流程為原材料（鋼板、鋼材）進(jìn)廠(chǎng)后，首先根據客戶(hù)訂單圖紙要求用剪板機對整塊鋼板進(jìn)行小幅的剪切下料，再根據圖紙要求的尺寸用切割機進(jìn)行切割精密下料，之后按照各自的規格形狀組裝，組裝過(guò)程中涉及到用焊機進(jìn)行焊接、焊接完成后用打磨機打磨焊道去除毛刺、飛濺，之后將一些部件用螺栓、螺絲等標準件固定于支架下，達到脫硫、除塵等環(huán)保治理的目的。產(chǎn)品最后經(jīng)目測檢驗合格后，即可得到成品。
3.5.3不銹鋼金屬軟管和高壓膠管（均屬于半成品組裝加工）
不銹鋼金屬軟管主要用作電線(xiàn)、電纜、光纖、自動(dòng)化儀表信號線(xiàn)的保護管和儀表的電線(xiàn)電纜保護管，具有優(yōu)良的柔軟性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐磨損性、抗拉性；高壓膠管用于礦井液壓支架、油田開(kāi)發(fā)、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門(mén)機械化、自動(dòng)化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動(dòng)的管路。本項目對上述兩種產(chǎn)品均屬于半成品組裝加工，其工藝流程簡(jiǎn)述如下：原材料（半成品不銹鋼金屬軟管和高壓膠管）進(jìn)廠(chǎng)后，根據客戶(hù)要求的尺寸在切割機上進(jìn)行裁切，之后將剪裁好的兩部分不銹鋼管和高壓膠管用接頭分別連接在一起，即可得到所需的金屬軟管和高壓膠管。
3.6項目變動(dòng)情況
4、環(huán)境保護設施
4.1污染物治理/處置設施
4.1.1廢氣
項目廢氣主要為打磨工序產(chǎn)生的粉塵、拋丸除銹過(guò)程產(chǎn)生的粉塵及焊接工序產(chǎn)生的焊接煙塵。
①打磨粉塵
項目打磨工序產(chǎn)生的粉塵，主要為金屬屑。項目工藝以精加工為主，打磨外逸粉塵產(chǎn)生的量很少，粉塵粒徑大，大多沉降在設備附近。
②拋丸除銹粉塵
項目采用1臺拋丸機對半成品進(jìn)行除銹清理，產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機引入設備自帶的布袋除塵系統除塵后經(jīng)15m高排氣筒排放。
③焊煙
項目在部件焊接工序會(huì )產(chǎn)生少量的焊煙，焊煙經(jīng)移動(dòng)式焊接煙塵凈化器處理后無(wú)組織排放。
表4-1 項目廢氣治理措施一覽表
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類(lèi)型 |
排污節點(diǎn) |
主要污染物 |
治理措施 |
排放形式 |
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有組織廢氣 |
拋丸工序 |
粉塵 |
設備自帶布袋除塵系統 |
15m高排氣筒 |
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無(wú)組織廢氣 |
打磨工序 |
粉塵 |
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無(wú)組織排放 |
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焊接工序 |
煙塵 |
移動(dòng)焊煙凈化器 |
無(wú)組織排放 |
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廢氣處理設施進(jìn)口（進(jìn)口為軟管不具備開(kāi)口條件） |
處理設施出口 |
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移動(dòng)焊煙凈化器 |
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4.1.2廢水
項目無(wú)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，項目產(chǎn)生的廢水主要是員工工作期間產(chǎn)生的生活污水，經(jīng)化糞池處理達標后入市政污水管網(wǎng)，最后進(jìn)入秦皇島市北戴河新區污水處理廠(chǎng)處理。
表4-2 項目廢水治理措施一覽表
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類(lèi)型 |
排污節點(diǎn) |
主要污染物 |
治理措施 |
排放形式 |
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廢水 |
員工生活 |
pH、SS、COD、氨氮、總磷、總氮 |
化糞池處理 |
經(jīng)市政管網(wǎng)入污水處理廠(chǎng)處理 |
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污水口 |
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4.1.3噪聲
本項目噪聲主要為切割、卷板、打磨、拋丸、拋光、微處理等生產(chǎn)工序生產(chǎn)設備運行產(chǎn)生的噪聲。項目采取選用低噪聲設備、廠(chǎng)房隔聲等措施，再經(jīng)距離衰減后，降低對周?chē)h(huán)境的影響。
4.1.4固體廢棄物
項目產(chǎn)生的固體廢棄物主要為拋丸過(guò)程中產(chǎn)生的廢金屬氧化皮、打磨、拋光工序散落到地面的廢金屬屑、除塵系統收集的粉塵、剪板、切割及微處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢邊角料、高爐送風(fēng)裝置返修過(guò)程中清理下來(lái)的廢耐火材料以及員工工作期間產(chǎn)生的生活垃圾。具體來(lái)源及處置方式詳見(jiàn)表4-3。
表4-3 項目固體廢棄物處置方式一覽表
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固體廢棄物名稱(chēng) |
來(lái)源 |
性質(zhì) |
處理方式 |
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廢金屬皮 |
拋丸工序 |
一般固體廢棄物 |
統一收集后，外售 |
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廢邊角料 |
切割、剪板工序 |
一般固體廢棄物 |
統一收集后由廢品公司回收處理 |
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布袋除塵器收塵灰 |
拋丸工序 |
一般固體廢棄物 |
集中收集后由城管部門(mén)送建筑垃圾填埋場(chǎng)處理 |
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廢耐火材料 |
高爐送風(fēng)裝置返修清理工序 |
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廢金屬屑 |
打磨工序 |
一般固體廢棄物 |
統一收集后由廢品公司回收處理 |
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生活垃圾 |
員工生活產(chǎn)生 |
一般固體廢棄物 |
統一收集后由環(huán)衛部門(mén)負責清運 |
4.2環(huán)保設施投資及“三同時(shí)”落實(shí)情況
項目實(shí)際總投資為500萬(wàn)元，其中環(huán)保投資6萬(wàn)元，占總投資額的1.20%。其中各項環(huán)保投資詳見(jiàn)表4-4。
表4-4 環(huán)保設施投資情況一覽表
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項目 |
備注 |
實(shí)際投資/萬(wàn)元 |
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廢氣 |
拋丸工序設備自帶脈沖布袋除塵系統+15m高排氣筒 |
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4.6 |
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固廢 |
廢金屬皮 |
統一收集后，外售 |
0.4 |
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布袋除塵器收塵灰 |
集中收集后由城管部門(mén)送建筑垃圾填埋場(chǎng)處理 |
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廢邊角料 |
統一收集后由廢品公司回收處理 |
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廢耐火材料 |
集中收集后由城管部門(mén)送建筑垃圾填埋場(chǎng)處理 |
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廢金屬屑 |
統一收集后由廢品公司回收處理 |
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生活垃圾 |
統一收集后由環(huán)衛部門(mén)負責清運 |
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廢水 |
化糞池 |
依托出租方現有 |
0 |
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噪聲 |
隔聲、降噪措施 |
--- |
1 |
項目設計與施工單位均為秦皇島環(huán)宇科技有限公司，建設項目環(huán)保設施“三同時(shí)”一覽表落實(shí)情況詳見(jiàn)表4-5。
表4-5 建設項目環(huán)保設施“三同時(shí)”一覽表
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治理對象 |
數量 |
環(huán)保設施 |
治理效果 |
落實(shí)情況 |
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拋丸粉塵 |
1套 |
設備自帶脈沖布袋除塵系統+15m高排氣筒 |
滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》（GB
16297-1996）表2有組織排放濃度和速率限值（顆粒物排放濃度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h）要求 |
項目拋丸機自帶脈沖布袋除塵系統，廢氣經(jīng)處理后由15m高排氣筒排放。經(jīng)監測，項目拋丸工序廢氣達標排放。 |
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焊煙、打磨粉塵 |
4臺 |
換氣扇 |
滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》（GB
16297-1996）表2周界外濃度最高點(diǎn)無(wú)組織排放監控濃度（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求 |
項目焊接工序煙塵經(jīng)移動(dòng)焊煙凈化器處理后無(wú)組織排放，打磨工序產(chǎn)生的金屬粉塵無(wú)組織排放。經(jīng)監測，項目無(wú)組織廢氣達標排放。 |
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廢水 |
1個(gè) |
化糞池（依托現有） |
《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）中表4三級標準及秦皇島市北戴河新區污水處理廠(chǎng)的進(jìn)水水質(zhì)要求 |
項目廢水主要為生活污水，依托出租方化糞池處理后，經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入秦皇島市北戴河新區污水處理廠(chǎng)。經(jīng)監測，項目廢水達標排放。 |
續表4-5 建設項目環(huán)保設施“三同時(shí)”一覽表
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治理對象 |
數量 |
環(huán)保設施 |
治理效果 |
落實(shí)情況 |
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噪聲 |
15臺（套） |
采用低噪音設備，設備安裝時(shí)采取減振、消聲措施 |
《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》（GB
12348-2008）中2類(lèi)、臨金城路4類(lèi)晝間排放標準要求（夜間不生產(chǎn)） |
項目選用低噪音設備，經(jīng)廠(chǎng)房隔聲，距離衰減后降低對周?chē)h(huán)境的影響。經(jīng)監測，項目噪聲達標排放。 |
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固廢 |
一般固廢暫存裝置；垃圾桶若干 |
廢耐火材料統一收集后外售給其他單位綜合利用；廢邊角料、廢金屬氧化皮、廢金屬屑由廢品公司回收利用；拋丸機自帶除塵系統收集的粉塵統一收集后與生活垃圾一起由環(huán)衛部門(mén)定期清運。 |
妥善處置 |
項目固廢堆存于固廢儲存間，拋丸工序產(chǎn)生的廢金屬氧化皮經(jīng)收集后外售；打磨工序散落到地面的廢金屬屑和剪板機切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢邊角料經(jīng)收集后外售給廢品回收公司；高爐送風(fēng)裝置返修過(guò)程中清理下來(lái)的廢耐火材料和除塵系統收集的粉塵收集后由城管部門(mén)統一收集后送至建筑垃圾填埋場(chǎng)處理。 |
表4-6 環(huán)評審批意見(jiàn)落實(shí)內容一覽表
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序號 |
環(huán)評審批意見(jiàn)內容 |
落實(shí)情況 |
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1 |
項目位于秦皇島市北戴河新區金城路15號，秦皇島博碩光電股份有限公司院內，總投資500萬(wàn)元，環(huán)保投資6萬(wàn)元，占地面積3090m2，建筑面積3186m2。 |
項目建設地點(diǎn)、建筑內容及實(shí)際投資與環(huán)評一致。 |
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2 |
項目主要由生產(chǎn)加工區，原材料儲存區、成品暫存區、庫房、辦公室等組成。項目建成后，年可加工高爐送風(fēng)裝置100套、補償器50臺、不銹鋼金屬軟管100條、高壓膠管100條、脫硫裝置2個(gè)、除塵裝置2個(gè)、消音器10個(gè)、防風(fēng)抑塵墻2個(gè)。 |
項目建筑組成及生產(chǎn)能力均與環(huán)評一致。 |
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3 |
廢氣：項目打磨工序中會(huì )產(chǎn)生一定量的粉塵，主要為金屬屑，建設單位在車(chē)間設置換氣扇，保持通風(fēng)，顆粒物無(wú)組織排放至廠(chǎng)界濃度滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2周界外濃度最高點(diǎn)無(wú)組織排放監控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求 |
項目打磨工序中會(huì )產(chǎn)生一定量的粉塵，主要為金屬屑，以無(wú)組織形式排放。經(jīng)監測，項目無(wú)組織廢氣達標排放。 |
續表4-6 環(huán)評審批意見(jiàn)落實(shí)內容一覽表
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序號 |
環(huán)評審批意見(jiàn)內容 |
落實(shí)情況 |
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4 |
項目焊接工序中會(huì )產(chǎn)生一定量的焊煙，建設單位在作業(yè)時(shí)，加強車(chē)間通風(fēng)，經(jīng)過(guò)通風(fēng)稀釋后無(wú)組織排放擴散至廠(chǎng)界處煙粉塵濃度滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2周界外濃度最高點(diǎn)無(wú)組織排放監控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求 |
項目焊接工序中會(huì )產(chǎn)生一定量的煙塵，經(jīng)移動(dòng)式焊接煙塵凈化器初六后以無(wú)組織形式排放。經(jīng)監測，項目無(wú)組織廢氣達標排放。 |
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5 |
項目拋丸工序中會(huì )產(chǎn)生一定量的粉塵，產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機引入設備自帶的脈沖布袋除塵系統除塵后經(jīng)15m高排氣筒外排，經(jīng)處理后拋丸機粉塵滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2有組織排放濃度和速率限值（顆粒物排放濃度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h）要求 |
拋丸工序中會(huì )產(chǎn)生一定量的粉塵，產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機引入設備自帶的脈沖布袋除塵系統除塵后經(jīng)15m高排氣筒外排，經(jīng)監測，項目拋丸工序廢氣達標排放。 |
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6 |
廠(chǎng)區內不設浴室、食堂、宿舍及鍋爐等生活附屬設施，生產(chǎn)車(chē)間冬季不取暖，夏季自然通風(fēng)；辦公區冬季單體空調采暖 |
廠(chǎng)區內不設浴室、食堂、宿舍及鍋爐等生活附屬設施，生產(chǎn)車(chē)間冬季不取暖，夏季自然通風(fēng)；辦公區冬季單體空調采暖。 |
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7 |
項目廢水主要為一般生活污水，排入化糞池處理，然后排入城市污水管網(wǎng)，最終排入秦皇島市北戴河新區污水處理廠(chǎng)，排放標準執行《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）中三級標準，同時(shí)需滿(mǎn)足秦皇島市北戴河新區污水處理廠(chǎng)進(jìn)水水質(zhì)要求。 |
項目廢水主要為一般生活污水，排入化糞池處理，然后排入城市污水管網(wǎng)，最終排入秦皇島市北戴河新區污水處理廠(chǎng)，經(jīng)監測，廢水達標排放。 |
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8 |
固體廢物：廢舊耐火材料統一收集后外售給其他單位綜合利用；廢邊角料、廢金屬氧化皮和金屬碎屑由廢品公司回收利用；拋丸機自帶除塵系統收集的粉塵統一收集后與生活垃圾一起由環(huán)衛部門(mén)定期清運。 |
廢舊耐火材料統一收集后外售給其他單位綜合利用；廢邊角料、廢金屬氧化皮和金屬碎屑有廢品公司回收利用；拋丸機自帶除塵系統收集的粉塵統一收集后與廢耐火材料一起由城管部門(mén)統一收集后送至建筑垃圾填埋場(chǎng)處理。 |
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9 |
噪聲：主要為切割、卷板、打磨、拋丸等生產(chǎn)工序生產(chǎn)設備所產(chǎn)生的機械設備運轉噪聲，采用低噪音設備、設備安裝時(shí)采取隔聲、減振等降噪措施，經(jīng)建筑隔聲、距離衰減、確保噪聲達標排放。該廠(chǎng)夜間不生產(chǎn)，廠(chǎng)界噪聲晝間執行《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）2類(lèi)、4類(lèi)排放標準限值要求。 |
項目噪聲主要為切割、卷板、打磨、拋丸等生產(chǎn)工序生產(chǎn)設備所產(chǎn)生的機械設備運轉噪聲，采用低噪音設備，經(jīng)建筑隔聲、距離衰減，降低對周?chē)h(huán)境的影響。經(jīng)監測，項目噪聲達標排放。 |
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10 |
總量控制指標：SO2：0t/a、NOX：0t/a、COD：0.031t/a、氨氮：0.0055t/a（納入秦皇島市北戴河新區污水處理廠(chǎng)總量） |
項目實(shí)際排入污水處理廠(chǎng)的污染物總量為COD：9.30×10-3t/a、氨氮：5.78×10-4t/a |
5、建設項目環(huán)評報告表的主要結論與建議及審批部門(mén)審批決定
5.1建設項目環(huán)評報告表的主要結論與建議
1、環(huán)境影響分析結論
廢氣：
(1)打磨粉塵
項目打磨工序中會(huì )產(chǎn)生一定量的粉塵，主要為金屬屑。根據企業(yè)提供的資料，項目打磨為精細加工，故打磨外溢的粉塵產(chǎn)生量較少，且粉塵粒徑大，沉降距離較近，建設單位在車(chē)間設置換氣扇，保持通風(fēng)，顆粒物無(wú)組織排放至廠(chǎng)界濃度可以滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)中表2周界外濃度最高點(diǎn)無(wú)組織排放監控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求。因此，項目打磨粉塵對周?chē)髿猸h(huán)境影響較小。
(2)焊煙
因焊接作業(yè)在廠(chǎng)房?jì)冗M(jìn)行，且焊接工作量小、持續時(shí)間短，產(chǎn)生的焊接煙氣可完全控制在廠(chǎng)房?jì)炔。建設單位在作業(yè)時(shí)，加強車(chē)間通風(fēng)，經(jīng)過(guò)通風(fēng)稀釋后無(wú)組織排放擴散至廠(chǎng)界處煙粉塵濃度<1.0mg/m3，滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)中表2周界外濃度最高點(diǎn)無(wú)組織排放監控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求，不會(huì )對項目周?chē)鷫木钞a(chǎn)生不利影響。
(3)拋丸粉塵
本項目采用l臺拋丸機對鋼材進(jìn)行除銹清理，產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機引入設備自帶的脈沖布袋除塵系統除塵后經(jīng)15m高排氣筒外排。除塵效率按99%計，經(jīng)處理后拋丸機粉塵排放量為0.13kg/h，排放濃度20mg/m3，均可以滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表2有組織排放濃度和速率限值（顆粒物排放濃度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h）要求。
廢水：
本項目產(chǎn)生的廢水主要為廠(chǎng)區職工的生活污水，產(chǎn)生量為122.4m3/a，經(jīng)化糞池沉降處理后其污染物排放濃度可以滿(mǎn)足《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)中表4三級標準及北戴河新區污水處理廠(chǎng)的進(jìn)水水質(zhì)要求，對水環(huán)境影響較小。
噪聲：
對于項目主要噪聲源，企業(yè)在設備選型過(guò)程中優(yōu)先選用低噪聲設備，并將所有設備安裝在車(chē)間廠(chǎng)房?jì)，合理布局，設備基礎采取減振措施，定期對設備進(jìn)行維護保養，經(jīng)車(chē)間結構隔聲和距離衰減后，廠(chǎng)界噪聲可以滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)2類(lèi)、臨金城路4類(lèi)晝間排放限值標準要求。該廠(chǎng)夜間不生產(chǎn)，項目噪聲經(jīng)距離衰減后，對其周?chē)h(huán)境敏感點(diǎn)影響不大。
固廢：
本項目產(chǎn)生的固體廢物主要為拋丸過(guò)程中產(chǎn)生的廢金屬氧化皮、打磨工序無(wú)組織散落到地面的金屬屑、除塵系統收集的粉塵、剪板及切割過(guò)程中產(chǎn)生廢邊角料、高爐送風(fēng)裝置返修過(guò)程中清理下來(lái)的廢耐火材料以及員工工作期間產(chǎn)生的生活垃圾。
廢舊耐火材料統一收集后外售給其他單位綜合利用；廢邊角料、廢金屬氧化皮和金屬碎屑由廢品公司回收利用；拋丸機自帶除塵系統收集的粉塵統一收集后與生活垃圾一起由環(huán)衛部門(mén)定期清運。
項目產(chǎn)生的固廢均可得到妥善處置，做到零排放，對周?chē)h(huán)境無(wú)影響。
2、總量控制
項目產(chǎn)生的污水經(jīng)化糞池處理后經(jīng)由市政污水管網(wǎng)進(jìn)入秦皇島市北戴河新區污水處理廠(chǎng)進(jìn)一步處理。COD、NH3-N總量指標列入城市污水處理廠(chǎng)統一考慮。因此，本項目不再另行申請廢水排污總量，建議將COD：0.031t/a、NH3-N：0.0055t/a排放量作為廢水日常管理指標，建議廢氣總量控制指標為SO2：0t/a、NOX：0t/a。
5.2 審批部門(mén)審批決定
秦皇島市北戴河區環(huán)境保護局關(guān)于《秦皇島環(huán)宇科技有限公司項目環(huán)境影響報告表》的審批意見(jiàn)，北環(huán)審表2017第53號
1、該項目為秦皇島環(huán)宇科技有限公司項目，位于秦皇島北戴河區金城路15號，秦皇島博碩光電股份有限公司院內，總投資500萬(wàn)元，環(huán)保投資6萬(wàn)元，占地面積3090m2，建筑面積3186m2。項目主要由生產(chǎn)加工區，原材料儲存區、成品暫存區、庫房、辦公室等組成。項目建成后，年可加工高爐送風(fēng)裝置100套、補償器50臺、不銹鋼金屬軟管100條、高壓膠管100條、脫硫裝置2個(gè)、除塵裝置2個(gè)、消音器10個(gè)、防風(fēng)抑塵墻2個(gè)。該項目選址符合城市總體規劃和城市環(huán)境功能區劃，符合產(chǎn)業(yè)政策，在認真落實(shí)報告表中各項污染防護設施的前提下，從環(huán)保角度考慮，項目可行。
2、施工期：本項目生產(chǎn)廠(chǎng)房已建成，故不存在土建施工期間環(huán)境影響問(wèn)題，施工期主要環(huán)境問(wèn)題為設備安裝時(shí)所產(chǎn)生的機械噪聲，因設備安裝時(shí)間短且影響具有瞬間性，隨著(zhù)安裝工作的結束影響隨之消失，因此對周?chē)h(huán)境影響較小。
3、運營(yíng)期
（1）廢氣：項目打磨工序中會(huì )產(chǎn)生一定量的粉塵，主要為金屬屑，建設單位在車(chē)間設置換氣扇，保持通風(fēng)，顆粒物無(wú)組織排放至廠(chǎng)界濃度滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2周界外濃度最高點(diǎn)無(wú)組織排放監控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求；項目焊接工序中會(huì )產(chǎn)生一定量的焊煙，建設單位在作業(yè)時(shí)，加強車(chē)間通風(fēng)，經(jīng)過(guò)通風(fēng)稀釋后無(wú)組織排放擴散至廠(chǎng)界處煙粉塵濃度滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2周界外濃度最高點(diǎn)無(wú)組織排放監控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求；項目拋丸工序中會(huì )產(chǎn)生一定量的粉塵，產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機引入設備自帶的脈沖布袋除塵系統除塵后經(jīng)15m高排氣筒外排，經(jīng)處理后拋丸機粉塵滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2有組織排放濃度和速率限值（顆粒物排放濃度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h）要求。廠(chǎng)區內不設浴室、食堂、宿舍及鍋爐等生活附屬設施，生產(chǎn)車(chē)間冬季不取暖，夏季自然通風(fēng)；辦公區冬季單體空調采暖。
（2）廢水：項目廢水主要為一般生活污水，排入化糞池處理，然后排入城市污水管網(wǎng)，最終排入秦皇島市北戴河新區污水處理廠(chǎng)，排放標準執行《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）中三級標準，同時(shí)需滿(mǎn)足秦皇島市北戴河新區污水處理廠(chǎng)進(jìn)水水質(zhì)要求。
（3）固體廢物：廢舊耐火材料統一收集后外售給其他單位綜合利用；廢邊角料、廢金屬氧化皮和金屬碎屑由廢品公司回收利用；拋丸機自帶除塵系統收集的粉塵統一收集后與生活垃圾一起由環(huán)衛部門(mén)定期清運。
（4）噪聲：主要為切割、卷板、打磨、拋丸等生產(chǎn)工序生產(chǎn)設備所產(chǎn)生的機械設備運轉噪聲，采用低噪音設備、設備安裝時(shí)采取隔聲、減振等降噪措施，經(jīng)建筑隔聲、距離衰減、確保噪聲達標排放。該廠(chǎng)夜間不生產(chǎn)，廠(chǎng)界噪聲晝間執行《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）2類(lèi)、4類(lèi)排放標準限值要求。
4、總量控制指標：SO2：0t/a、NOX：0t/a、COD：0.031t/a、氨氮：0.0055t/a（納入秦皇島市北戴河新區污水處理廠(chǎng)總量）
5、項目竣工后，須向我局遞交驗收申請和監測報告，我局對各項污染防護設施驗收合格后方可投入使用。
6、驗收執行標準
表6-1
污染物排放標準
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污染物 |
標準值 |
執行標準 |
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廢氣 |
拋丸工序有組織廢氣 |
顆粒物排放濃度≤120mg/m3 排放速率≤3.5kg/h |
《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2有組織排放濃度和速率限值要求 |
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廠(chǎng)界無(wú)組織廢氣 |
顆粒物濃度≤1.0mg/m3 |
《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2無(wú)組織排放監控濃度限值 |
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廢水 |
生活污水 |
pH 6~9（無(wú)量綱） |
《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）中表4三級標準 |
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SS≤400mg/L |
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COD≤500mg/L |
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SS≤120mg/L |
秦皇島市北戴河新區污水處理廠(chǎng)進(jìn)水水質(zhì)要求 |
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COD≤350mg/L |
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氨氮≤47mg/L |
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噪聲 |
2類(lèi)：晝間≤60dB(A)； 4類(lèi)：晝間≤70dB(A)； |
《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中的2類(lèi)、4類(lèi)標準 |
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7、驗收監測內容
7.1廢氣
表7-1 廢氣監測內容一覽表
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廢氣名稱(chēng) |
監測點(diǎn)位 |
監測因子 |
監測頻次及周期 |
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有組織廢氣 |
拋丸工序處理設施出口廢氣 |
顆粒物 |
正常工況下，每天采樣3次，連續監測2天 |
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無(wú)組織廢氣 |
在廠(chǎng)界上風(fēng)向布設1個(gè)參照點(diǎn)，下風(fēng)向廠(chǎng)界外10米內布設3個(gè)監測點(diǎn) |
顆粒物 |
每天采樣4次，連續監測2天 |
有組織廢氣處理流程及監測點(diǎn)位示意圖：
無(wú)組織廢氣監測點(diǎn)位示意圖
7.2廢水
表7-2 廢水監測內容一覽表
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名稱(chēng) |
監測點(diǎn)位 |
監測因子 |
監測頻次及周期 |
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生活污水 |
化糞池總排口 |
pH、SS、COD、氨氮、總磷、總氮 |
正常工況下，每天采樣4次，連續監測2天 |
廢水處理流程及監測點(diǎn)位示意圖
7.3噪聲
廠(chǎng)界噪聲執行《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中的2類(lèi)、4類(lèi)標準。
表7-3 廠(chǎng)界環(huán)境噪聲監測內容一覽表
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監測點(diǎn)位 |
監測因子 |
監測頻次及周期 |
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噪聲 |
廠(chǎng)界四周各布1個(gè)監測點(diǎn)（靠近噪聲源） |
噪聲 |
晝間監測一次等效A聲級，連續監測2天 |